2.样版制作：一个时装新款视复杂程度，版师要花费1-3天才能完成，费时费力。

　　3.缝制生产：对于不同的款式、面料，其缝制工艺、人员、设备的要求及配置也不同。

　　在网络时代仍然延续实体店高成本的模式已不可取。建立网上销售平台可方便快捷的与消费者进行沟通。在这个平台上服装设计师可自由上传设计图，消费者可自由选定款式/面料/辅料或与设计师互动。建立个体尺寸3D模型并展示定款效果。

　　数据精确是定制服装的基础。目前能做到精确人体尺寸测量达到毫米级的设备太大，不适合家用。随着扫描与识别技术快速发展，开发民用手持测量设备不是难事，甚至可以开发出人体尺寸测量的APP。消费者可以足不出户，方便快捷的测量出人体各点数据并上传至定制平台建立自已的3D模型。

　　款式设计效果图或草图要通过专用软件转成3D效果图并生成版型尺寸。现在有少部分设计人员可以运用这种软件，但大部分还是要经过后台辅助人员与设计沟通后进行转换。版型数据库的建立及完善可以大大缩短转换时间提高效率。

　　生成的版型尺寸可以接入制版CAD软件并输入自动裁床，一台自动裁床可以在2-5分钟内完成单件裁剪。不同于现在的流水线方式，小单元组合更方便于单件生产。2-3人一组为一个小单元，2-5个小单元为一个大单元，以适合不同款式不同面料的制作。设备分单元使用及共用区域。

　　小批量面辅料生产一直是时装定制的难题。面辅料有起定量或小批量加成，但这对于定制服装成本并不大。而且在消费者在选择面辅料时要采用专家推荐方法去引导，毕竟面辅料对于款式的合适性不是每个人都能了解。当定制需求达到一个数量级时，面辅料的生产量不在是个问题。

　　按此估计定制的成本60-70%在于服装生产人工费用，面辅料10-20%（高档除外），10-20%为管理费用。定制服装交期要控制在5-7日以内。相信辅助或全智能缝制设备不久会出现，可以大大减轻人工需求，节约成本并缩短生产时间。

　　随着互联网应用深入及完善，年青人对于服装品牌的概念越来越淡泊，追求个性化却更加突出。定制是既是品牌时装的终结者，也是品牌时装的发展方向。